เครื่องบรรจุเครื่องดื่มปลอดเชื้อ เครื่องบรรจุน้ำมะพร้าว

รายละเอียด

เครื่องบรรจุเครื่องดื่มปลอดเชื้อ เครื่องบรรจุน้ำมะพร้าว

บริษัท เซี่ยงไฮ้ เป่ยหยู แพคกิ้ง เทคโนโลยี จำกัด

สายการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มขวด PET/PE/PP/แก้ว

ขอบเขตของสายการผลิต: เราให้บริการวางแผนโรงงานทั้งหมด ออกแบบผังสายการผลิต ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์โดยรวม ดำเนินการสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ปลายน้ำ/ขั้นสุดท้าย

ประเภทสายการผลิต: สายการผลิตเครื่องดื่มบรรจุขวด เช่น น้ำอัดลม/น้ำผลไม้/ชา/โปรตีน/ผลิตภัณฑ์นม/เครื่องดื่มเพื่อสุขภาพ/เครื่องดื่มจากพืช และเครื่องดื่มอื่นๆ

อุปกรณ์สายการผลิต: ระบบเตรียมการก่อนการผลิต, เครื่องเป่า, เครื่องบรรจุ และเครื่องปิดฝาแบบครบวงจร, เครื่องติดฉลาก, ระบบลำเลียงขวด/กล่อง, ระบบควบคุมไฟฟ้า, โซ่ฆ่าเชื้อขวดแบบกลับหัว, อุโมงค์พ่นน้ำอุ่น/เย็น, เครื่องเป่าน้ำ, เครื่องแบ่งช่องทางเดิน, เครื่องบรรจุฟิล์มหดความร้อน, เครื่องห่อกล่องกระดาษ, เครื่องจัดเรียงพาเลท ฯลฯ

อุปกรณ์เสริม: การตรวจจับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, การตรวจจับระดับของเหลว, เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท, เครื่องตรวจจับน้ำหนัก ฯลฯ

กำลังการผลิตของสายการผลิต: 6,000 ขวดต่อชั่วโมง - 48,000 ขวดต่อชั่วโมง

1. สายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบปลอดเชื้อ 24000-28000 ชิ้นต่อชั่วโมง (ข้อมูลเบื้องต้น):

1).ลักษณะ/ข้อได้เปรียบขององค์กร:

บริษัท Peiyu เชี่ยวชาญด้านการวางแผนผัง การติดตั้ง และการทดสอบระบบสายการบรรจุของเหลวแบบครบวงจรสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม อาหาร เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ และอื่นๆ! อุปกรณ์หลัก ได้แก่ เครื่องติดฉลากแบบปลอก เครื่องติดฉลาก เครื่องบรรจุฟิล์ม เครื่องบรรจุกระดาษ เครื่องจัดเรียงพาเลท ระบบสมดุลการลำเลียงแบบไร้แรงดัน เครื่องอุ่นขวด กรงขนถ่ายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เครื่องฆ่าเชื้อ ฯลฯ

2) ลูกค้าหลัก: Yuanqi Forest, Wanglaoji, Weiwei Group, Yangyuan Six Walnuts, Lulu Group, ทรัพยากรจีน Yibao, Shanghai Yanzhong, Yinlu Group, Guizhou Chengyou Wangji, Shandong Guaibao Group, Shandong Qidu Pharmaceutical, Taishan Beer, Hongbaolai Group, Jianlibao เป็นต้น

3) กรณีศึกษาการใช้งานสายการผลิตเครื่องดื่ม PET แบบปลอดเชื้อ (แบบใช้ได้ทั้งเครื่องดื่มอัดลมและไม่อัดลม ระบบเป่าขึ้นรูป บรรจุ และปิดผนึกแบบหมุน):

Yuanqi Forest (สายการผลิต PET 5 สายในเมือง Chuzhou มณฑลอานฮุย)
หยวนฉี ฟอเรสต์ (สายการผลิต PET สามสายในซีฉิง เทียนจิน)
หยวนฉี ฟอเรสต์ (สายการผลิต PET สามสายในเมืองจ้าวชิง มณฑลกวางตุ้ง) เจียงซี ทิเนิ่ง (สายการผลิต PET หนึ่งสาย)
กลุ่มบริษัทเว่ยเว่ย (สายการผลิต PET หนึ่งสาย)
โครงการป่าหยวนฉี (สายการผลิต 13 สายในเฟสที่สามของโครงการกำลังอยู่ระหว่างการส่งมอบ)
กวางตุ้ง เจียนลี่เป่า (กำลังจัดส่งสายการผลิตปลอดเชื้อ PET หนึ่งสาย)

4) ตัวอย่างใบรับรองและกรณีศึกษาของลูกค้า:

2. ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ในสายการบรรจุเครื่องดื่มปลอดเชื้อ:

1). เครื่องติดฉลากแบบปลอกความเร็วสูง SPC-560 และเตาอบหดด้วยไอน้ำ
2). เครื่องห่อกล่องกระดาษแบบชิ้นเดียวความเร็วสูง
3). เครื่องห่อฟิล์มหดความร้อนแบบสองช่องทาง
4). เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบสองช่องทาง
5).เครื่องเป่าน้ำ
6). แผ่นกั้นเลนความเร็วสูง
7) ระบบลำเลียงประกอบด้วยระบบลำเลียงขวดและระบบลำเลียงกล่อง

3. สายการผลิตบรรจุภัณฑ์ปลอดเชื้อประกอบด้วย:

1). เครื่องติดฉลากแบบปลอก SPC-560:

(1) ส่วนประกอบหลัก:
โครงหลักและตัวเรือน, กล่องควบคุมการทำงาน, ชุดแยกขวด, ชุดลำเลียง, ชุดหัว, ชุดขับเคลื่อน, ชุดขับเคลื่อน, ชุดยึดแผ่นใบมีด, ชุดยึดตาไฟฟ้า, ชุดแปรงล่าง, ชุดป้อน, ชุดหยิบฟิล์ม, ชุดตัด, เสาตรงกลาง, ชุดสายพานลำเลียงขวด, ชุดแปรง, แต่ละชุด
ก. โครงหลักและตัวตู้: การออกแบบโดยรวมใช้ดีไซน์เสากว้าง โครงโปร่งใสสวยงามและดูดี ถอดประกอบง่าย ติดตั้งและบำรุงรักษาง่าย และโครงภายนอกทำจากสแตนเลส SUS304 ซึ่งทำความสะอาดง่าย ป้องกันการกัดกร่อน และตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมอาหาร
b. โครงหลักใช้การออกแบบเสาโค้งเพื่อความสะดวกในการติดตั้งและใช้งาน ก่อนการผลิต รูสำหรับกำหนดตำแหน่งจะถูกออกแบบเป็นพิเศษเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำตามข้อกำหนดของโครงหลัก การออกแบบขั้นบันไดที่ชาญฉลาดช่วยให้สามารถถอดแยกออกจากกันได้โดยตรงระหว่างการใช้งาน ซึ่งสะดวกสำหรับการแก้ไขปัญหาและการติดตั้ง ตู้จ่ายไฟและโครงหลักได้รับการออกแบบให้เป็นแบบรวมชิ้นเดียว ซึ่งสะดวกสำหรับการติดตั้งและการขนส่ง
ค. ชุดป้อนวัสดุใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวและแรงดันลมเป็นตัวปรับความเร็วเพื่อปรับความเร็วในการป้อนวัสดุอยู่ตลอดเวลาตามสถานะการทำงานจริงของเครื่องติดฉลาก เพื่อให้สามารถป้อนวัสดุที่มีขนาดแตกต่างกันและสภาวะการทำงานที่แตกต่างกันได้อย่างแม่นยำ
d. ส่วนประกอบขับเคลื่อน โดยใช้เซอร์โวมอเตอร์เป็นตัวขับเคลื่อน สามารถรองรับความยาวฉลากที่แตกต่างกันและเอาต์พุตที่แตกต่างกัน เพื่อควบคุมความยาวการส่งฉลากได้อย่างแม่นยำ และการทำงานของจอแสดงตำแหน่งทำให้ผู้ใช้สะดวกในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ต่างๆ
e. ส่วนประกอบการแปรงฉลาก ใช้เซอร์โวมอเตอร์คู่เป็นตัวขับเคลื่อน เพื่อรองรับความยาวฉลากที่แตกต่างกันและปริมาณการจ่ายฉลากที่หลากหลาย ควบคุมความยาวในการส่งฉลากได้อย่างแม่นยำ และการแสดงผลตำแหน่งทำให้ผู้ใช้สะดวกในการเปลี่ยนไปใช้ผลิตภัณฑ์ต่างๆ การใช้รางเลื่อนบนและล่างสามารถปรับความสูงของแปรงให้เหมาะสมกับความต้องการในการติดฉลากของขวดที่มีความสูงแตกต่างกันได้
ฉ. ส่วนประกอบลำเลียงขวด ใช้เซอร์โวมอเตอร์คู่เป็นตัวขับเคลื่อน สามารถตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์และปริมาณการผลิตที่แตกต่างกันได้ การเคลื่อนที่ของมอเตอร์เซอร์โวคู่สามารถปรับความเร็วสายการผลิตที่แตกต่างกันตามปริมาณการผลิตที่แตกต่างกัน เพื่อให้ตรงกับความเร็วในการติดฉลากอย่างแม่นยำ กลไกนี้สามารถปรับขึ้นลงได้ และความกว้างสามารถปรับได้เพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน การทำงานของจอแสดงตำแหน่งทำให้ผู้ใช้ปรับแต่งได้สะดวกยิ่งขึ้น
g. ส่วนประกอบแปรง ออกแบบโครงสร้างโดยรวมด้วยแผ่นโลหะ แปรงใช้วัสดุหัวแปรงคุณภาพดีและสามารถทำงานภายใต้สภาวะความเร็วสูงเพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ต่างๆ การแสดงตำแหน่งการทำงานทำให้ผู้ใช้ปรับแต่งได้สะดวกยิ่งขึ้น
h. ชั้นวางวัสดุแบบตั้งพื้น ชั้นวางวัสดุแบบตั้งพื้นมีสองแบบ คือ แบบซ้ายและขวา ซึ่งสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า กลไกของชั้นวางวัสดุนี้เรียบง่ายและชาญฉลาด ติดตั้งง่าย ชั้นวางวัสดุนี้เหมาะสำหรับ: เส้นผ่านศูนย์กลางของฉลากขั้นต่ำ 76.2 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนวัสดุสูงสุด 500 มม.
i. คุณสมบัติของชั้นวางวัสดุ:
ชั้นวางวัสดุแบบตั้งพื้นใช้ระบบควบคุมเซอร์โวเพื่อป้อนวัสดุอย่างแม่นยำตามสถานะการทำงานจริงของสายการผลิต ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องติดฉลากจะทำงานได้อย่างปกติ ระบบจัดเก็บฉลากขนาดใหญ่ที่เป็นเอกลักษณ์ไม่เพียงแต่ช่วยให้เครื่องติดฉลากทำงานได้อย่างเสถียรเท่านั้น แต่ยังช่วยให้สามารถเปลี่ยนวัสดุได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มปริมาณการผลิตได้อย่างมาก
การออกแบบการเชื่อมต่อฉลากที่เป็นเอกลักษณ์นี้ได้เปลี่ยนแปลงวิธีการตัดฉลากด้วยมือแบบเดิม การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าฉลากที่ตัดจะตรง และทำให้เครื่องติดฉลากทำงานได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น

(2) คุณสมบัติและข้อดีของอุปกรณ์:
ก. รุ่นนี้เหมาะสำหรับขวดทรงกลมและขวดทรงสี่เหลี่ยมที่ทำจากขวดแก้ว ขวดพลาสติก และวัสดุอื่นๆ
b. การจัดวางที่เหมาะสม: กลไกยกหัวแบบรวมในตัว เครื่องตัดแบบแยกส่วนสำหรับบริการส่วนบุคคล การออกแบบเสาตรงกลาง และชั้นวางวัสดุแบบตั้งพื้นสำหรับบริการส่วนบุคคลในทิศทางเดียวกัน การออกแบบกล่องควบคุมการทำงานทำให้เครื่องจักรทั้งหมดใช้งานง่าย และการใช้ระบบแยกขวดและหยุดขวดแบบเซอร์โวช่วยให้เครื่องหลักสามารถปรับสถานะการทำงานตามสภาพการทำงานจริงได้
ค. ส่วนประกอบแยกขวด ส่วนประกอบขับเคลื่อน ส่วนประกอบแปรง ส่วนประกอบป้อน ส่วนประกอบตัด ส่วนประกอบสายพานลำเลียงขวด และส่วนประกอบแปรง ใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ที่ทันสมัยและเชื่อถือได้ เมื่อเทียบกับกลไกเชิงกลแบบดั้งเดิม รูปแบบนี้สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการติดฉลากของฉลากที่มีความยาวต่างกันและขวดประเภทต่างๆ ได้ โดยการควบคุมความเร็วของส่วนประกอบขับเคลื่อนผ่าน PLC และตัวควบคุมเซอร์โวมอเตอร์ตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ซึ่งสะดวกและยืดหยุ่นในการตอบสนองความต้องการในการติดฉลากของขวดประเภทต่างๆ ของลูกค้า
d. ชิ้นส่วนที่เปลี่ยนแปลงได้ เช่น ตัวคั่นขวด จุกปิดขวด ใบมีดตัด เสาตรงกลาง ฯลฯ ล้วนได้รับการออกแบบให้มีโครงสร้างแบบโมดูลาร์ที่สามารถถอดประกอบและประกอบใหม่ได้อย่างรวดเร็ว

(3) เตาอบไอน้ำหดตัว
ก. ส่วนประกอบหลัก:
อุปกรณ์หลักของเตาไอน้ำ: วาล์วปิด, ตัวกรอง, เกจวัดความดัน, วาล์วลดความดัน, วาล์วแบบมุม, วาล์วบอลแบบมือหมุน, กับดักไอน้ำ
วาล์วลดแรงดันตัวที่สองใช้ผลิตภัณฑ์แบรนด์ Valve Sky จากประเทศญี่ปุ่น ซึ่งมีคุณภาพสูงและประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียร

ข. คุณสมบัติหลักและข้อดีของเตาไอน้ำ:
b1. เตาอบหดตัวได้รับการออกแบบตามลักษณะการหดตัวของฉลาก โดยความสูงและความกว้างของหัวฉีดได้รับการออกแบบเป็นพิเศษให้สามารถปรับให้เข้ากับขวดประเภทต่างๆ ได้ การออกแบบภายนอกมีหน้าต่างแบบมองเห็นได้เพื่อสังเกตกระบวนการหดตัวทั้งหมด
b2. กระบวนการหดตัวแบ่งออกเป็น 3 โซนอุณหภูมิ โดยสามารถปรับอุณหภูมิของแต่ละโซนได้ตามความต้องการในการหดตัว เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การหดตัวที่ดีที่สุด
b3. การลดความดันสองครั้ง ครั้งแรกลดลงเหลือ 0.4 MPa และครั้งที่สองลดลงเหลือ 0.1 MPa;
b4. การออกแบบทางเข้าและทางออกที่เป็นเอกลักษณ์สามารถควบแน่นไอน้ำเพื่อป้องกันการรั่วไหลของไอน้ำ
b5. การออกแบบท่อระบายอากาศแบบปรับได้ในตัว สามารถปรับปริมาณการระบายอากาศได้ตามการหดตัวของแต่ละส่วน และสามารถส่งไอน้ำออกไปได้ด้วยการทำงานของพัดลม ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อสภาพแวดล้อมการทำงานในโรงงาน

2). เครื่องห่อกล่องกระดาษแบบชิ้นเดียวความเร็วสูง:
(1) ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์
อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงสร้างหลัก สายพานลำเลียงขวด สายพานลำเลียงควบคุมแรงดัน หรือสายพานลำเลียงแบบแถวเดียวอิสระที่ควบคุมแรงดัน การจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์ ส่วนประกอบดันขวด พื้นที่พักกระดาษแข็ง ส่วนลำเลียงกระดาษแข็ง ส่วนประกอบส่งผ่านกระดาษแข็ง ส่วนลำเลียงกระดาษแข็งแบบลาดเอียง ส่วนพับและขึ้นรูปกระดาษแข็ง ส่วนพ่นสีและขึ้นรูปด้านล่าง ส่วนพ่นสีและขึ้นรูปหนังสือด้านบน กล่องควบคุม และตู้ไฟฟ้า เป็นต้น
(2) คำอธิบายการไหลของกระบวนการ
แผ่นกระดาษแข็งจะถูกวางลงบนแผ่นโซ่ลำเลียงกระดาษแข็งด้วยมือ และลำเลียงไปยังบริเวณยกฟัน ตัวดูดสุญญากาศจะแยกแผ่นกระดาษแข็งบนฟันยกทีละแผ่น แผ่นกระดาษแข็งที่แยกแล้วจะถูกส่งไปยังส่วนลำเลียงกระดาษแข็งแบบลาดเอียงด้วยสายพานแบบซิงโครนัส และส่งไปยังจุดเชื่อมต่อกับผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์จะถูกลำเลียงไปยังบริเวณจัดกลุ่ม หลังจากจัดกลุ่มแล้ว ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่บริเวณดันขวดในระยะห่างที่เท่ากัน และถูกส่งไปยังจุดเชื่อมต่อกับแผ่นกระดาษแข็ง หลังจากที่ผลิตภัณฑ์รวมเข้ากับแผ่นกระดาษแข็งแล้ว จะเข้าสู่บริเวณขึ้นรูปโดยผ่านการพับและการพ่นสี เพื่อให้กระบวนการห่ออัตโนมัติเสร็จสมบูรณ์

(3) พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของอุปกรณ์:

3) เครื่องบรรจุภัณฑ์ฟิล์มหดความร้อนแบบสองช่องทาง:
(1). การแนะนำอุปกรณ์:
เครื่องบรรจุภัณฑ์ฟิล์มหดความร้อนอัตโนมัติแบบชิ้นเดียว เป็นอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูงและทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ออกแบบและผลิตขึ้นโดยอาศัยคุณสมบัติการหดตัวของฟิล์มบรรจุภัณฑ์เมื่อได้รับความร้อน สามารถจัดเรียงผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น จัดกลุ่มผลิตภัณฑ์ ดันขวดด้วยระบบเซอร์โว ห่อฟิล์มด้วยระบบเซอร์โว และสุดท้ายประกอบเป็นบรรจุภัณฑ์รวมโดยผ่านกระบวนการให้ความร้อนและหดตัว การทำให้เย็นลงและการขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุแล้วจะยึดติดแน่น มีรูปลักษณ์ที่สวยงามและเป็นระเบียบ ช่วยประหยัดต้นทุนการบรรจุภัณฑ์
(2) โครงสร้างและหน้าที่หลัก:
อุปกรณ์ทั้งหมดประกอบด้วยสายพานลำเลียงขวด เครื่องบรรจุ เครื่องห่อหุ้มด้วยความร้อน ลูกกลิ้งลำเลียงแบบไม่ใช้พลังงาน และชิ้นส่วนควบคุมไฟฟ้า ควบคุมด้วยลม และชิ้นส่วนอื่นๆ
(3). การแนะนำแต่ละส่วน:
(3.1) เครื่องบรรจุภัณฑ์
เครื่องบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงสร้างหลัก กลไกแยกขวด กลไกดันขวด กลไกวางฟิล์ม กลไกห่อฟิล์ม เป็นต้น
3.1.1. กลไกป้อนขวดมีหน้าที่ลำเลียงขวด PET ไปยังกลไกแยกขวด ซึ่งแบ่งออกเป็นสองส่วน คือ ส่วนลำเลียงด้านหน้าและส่วนลำเลียงด้านหลัง
3.1.2 กลไกการแยกขวดมีหน้าที่ในการคัดแยกขวด PET ตามข้อกำหนดการบรรจุเพื่อให้สามารถดันฟิล์มได้
3.1.3. พนักงานดันขวดมีหน้าที่ดันกลุ่มขวด PET ไปข้างหน้าและห่อด้วยฟิล์ม
3.1.4. เครื่องคลายฟิล์มมีหน้าที่จัดหาฟิล์มสำหรับห่อขวด PET ที่รวมกันเป็นกลุ่ม
3.1.5. การห่อ: ความยาวของฟิล์มหดจะถูกตั้งค่าโดยอัตโนมัติตามขนาดของบรรจุภัณฑ์ และการห่อฟิล์มอัตโนมัติจะเสร็จสมบูรณ์พร้อมกันกับการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าของผลิตภัณฑ์
(3.2) เครื่องหดความร้อน:
เครื่องหดตัวด้วยความร้อนประกอบด้วยสามส่วน ได้แก่ ส่วนให้ความร้อนและทำให้หดตัว ส่วนทำให้เย็นและขึ้นรูป และส่วนลำเลียงผลิตภัณฑ์
3.2.1. การให้ความร้อนและการหดตัว:
เครื่องห่อฟิล์มจะให้ความร้อนและทำให้ฟิล์มหดตัว เพื่อให้ฟิล์มหดตัวอย่างสม่ำเสมอที่อุณหภูมิที่กำหนด ยึดติดกับพื้นผิวของบรรจุภัณฑ์ และห่อบรรจุภัณฑ์อย่างแน่นหนา เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การบรรจุที่ต้องการ
ตัวควบคุมอุณหภูมิใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิทัลที่มีฟังก์ชัน PID ในตัว การตรวจวัดอุณหภูมิมีความไวและแม่นยำ และสามารถตั้งค่าได้ตามต้องการ ในระหว่างการทำงาน อุณหภูมิของชิ้นส่วนทั้งหกชิ้นภายในช่องเตาอบหดความร้อนจะถูกตรวจจับแยกกันโดยเทอร์โมคัปเปิล และสถานะการให้ความร้อนของท่อความร้อนจะถูกปรับโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิความร้อนภายในช่องเตาอบคงที่ภายในช่วงอุณหภูมิที่ตั้งไว้
ปริมาณและแรงดันอากาศของเตาอบสามารถควบคุมได้ด้วยการควบคุมความถี่แปรผัน ในระหว่างการทำงาน ความร้อนจากท่อทำความร้อนจะถูกเป่าออกมาจากผนังด้านข้างทั้งสองด้านและด้านล่างของช่องเตาอบหดตัวด้วยพัดลมแบบแรงเหวี่ยง และส่งผลต่อผลิตภัณฑ์ที่ห่อหุ้ม อุปกรณ์นี้มีพัดลมทั้งหมด 4 ตัว แต่ละตัวประกอบด้วยมอเตอร์เพลายาวที่ออกแบบพิเศษโดยบริษัทของเราและใบพัดแบบแรงเหวี่ยงหลายปีกแบบพิเศษ ตามทิศทางการทำงานของอุปกรณ์ พัดลม 2 ตัวจะสอดคล้องกับโซนทำความร้อนและโซนขึ้นรูป ตามกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่ห่อหุ้ม ความเร็วของพัดลมในแต่ละโซนทำความร้อนและโซนขึ้นรูปสามารถตั้งค่าได้ด้วยการควบคุมความถี่แปรผันเพื่อให้ได้ปริมาณอากาศและแรงดันอากาศที่ต้องการสำหรับการขึ้นรูป
ปริมาณอากาศและตำแหน่งช่องระบายอากาศในเตาอบหดตัวด้วยความร้อนสามารถปรับได้ตามต้องการ โดยสามารถปรับปริมาณอากาศและตำแหน่งช่องระบายอากาศของส่วนใดส่วนหนึ่งของบริเวณทำความร้อนและขึ้นรูปได้โดยอัตโนมัติ ผ่านการปรับผนังด้านในของช่องเตาอบและแผ่นปรับปริมาณอากาศด้านล่าง ตามกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่ห่อหุ้ม
เครื่องนี้สามารถใช้บรรจุภัณฑ์ฟิล์มได้ทั้งแบบช่องเดียวและสองช่อง โดยเครื่องนี้ใช้เป็นบรรจุภัณฑ์ฟิล์มแบบสองช่อง มีการติดตั้งแผ่นลมร้อนไว้ตรงกลางช่องเตาอบ ทำให้ความร้อนกระจายได้สม่ำเสมอมากขึ้นเมื่อบรรจุภัณฑ์สองชิ้นผ่านเข้าไปในเตาอบ หากใช้เป็นแบบช่องเดียว จะต้องถอดแผ่นลมร้อนตรงกลางช่องเตาอบออก
อุณหภูมิที่ต้องการสำหรับการบรรจุคือ 200–280 องศาเซลเซียส ระยะเวลาในการให้ความร้อนคือ 30-40 นาที กำลังของท่อความร้อนคือ 98 กิโลวัตต์ และอุณหภูมิผนังด้านนอกของเตาอบความร้อนคือ 30–50 องศาเซลเซียส
3.2.2. การระบายความร้อนและการขึ้นรูป:
กระบวนการระบายความร้อนและการขึ้นรูปมีหน้าที่ในการระบายความร้อนของฟิล์มบนพื้นผิวของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ร้อนและหดตัวอย่างรวดเร็ว เพื่อให้ฟิล์มมีความแข็งแรงสูงขึ้นอย่างรวดเร็วและง่ายต่อการใช้งาน
ช่องระบายอากาศของเตาอบหดความร้อนติดตั้งพัดลมระบายความร้อน 6 ชุด และใช้สายพานตาข่ายเจาะรูในการลำเลียง ซึ่งสามารถทำให้ฟิล์มห่อหุ้มเย็นตัวลงอย่างรวดเร็วและคงสภาพที่มีความแข็งแรงสูงได้
3.2.3. การขนส่งสินค้า:
โซ่ลำเลียงตาข่ายสแตนเลสมีระยะห่างของตาข่ายที่แน่นและสม่ำเสมอ มีความแข็งแรงของตาข่ายสูง การส่งกำลังที่เสถียร และทนทานต่อการสึกหรอสูง สามารถควบคุมเครื่องจักรได้อย่างอิสระ และสามารถปรับความเร็วของมอเตอร์ได้โดยใช้การแปลงความถี่เพื่อให้ตรงกับความเร็วของเครื่องจักรโซ่ลำเลียงตาข่าย
สินค้าที่บรรจุหีบห่อเรียบร้อยแล้วจะถูกลำเลียงไปยังสายพานลำเลียงแบบไร้มอเตอร์ ซึ่งสายพานลำเลียงแบบไร้มอเตอร์นี้สามารถทำหน้าที่เป็นพื้นที่จัดเก็บชั่วคราว สะดวกสำหรับบุคลากรในการจัดเรียงหรือขนย้าย

4): เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบสองช่องทาง:
(1). การแนะนำอุปกรณ์:
โดยหลักแล้วใช้สำหรับวางซ้อนผลิตภัณฑ์ที่บรรจุแล้ว (กล่อง ถุง ถัง) บนพาเลทเปล่าที่เหมาะสมตามลำดับการจัดเรียงที่กำหนด ผ่านการทำงานเชิงกลอย่างต่อเนื่อง เพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดการและขนส่งสินค้าจำนวนมาก ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
(2) โครงสร้างและหน้าที่หลัก:
ระบบสายพานเร่งความเร็ว: มีสายพานสองเส้นที่มีความเร็วต่างกัน โดยสายพานด้านหลังมีความเร็วเป็นสองเท่าของสายพานด้านหน้า (สามารถปรับความเร็วได้โดยใช้ตัวแปลงความถี่เพื่อปรับระยะห่างระหว่างกล่องทั้งสอง) กล่องทั้งสองจะถูกดึงออกจากกันในระยะทางที่กำหนดโดยอาศัยความแตกต่างของความเร็ว
สายพานลำเลียงแบบหมุน: เมื่อกล่องหมุน สายพานลำเลียงด้านล่างจะมีความเร็วเท่ากับความเร็วของส่วนท้ายของสายพานเร่งความเร็ว
กลไกการหมุน: หมุนกล่องไป 90 องศา
กลไกล็อกแบบหมุน: เมื่อกล่องต้องการหมุน 90 องศา กระบอกสูบของกลไกนี้จะยืดออกอย่างรวดเร็วเพื่อล็อกด้านข้างของกล่อง ทำให้กล่องหมุนได้
กลไกการแยกกล่องอัตโนมัติ: กล่องจะถูกดึงแยกออกจากกันอย่างรวดเร็วด้วยสายพานเร่งความเร็ว และกล่องจะถูกแบ่งออกเป็นสองช่องโดยอัตโนมัติเมื่อเข้าสู่กลไกการแยกกล่อง
กลไกการผลัก: เมื่อกล่องเข้าสู่โต๊ะจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบ ทุกครั้งที่การจัดเรียงเสร็จสมบูรณ์ กลไกจะผลักสินค้าที่จัดเรียงแล้วไปยังพื้นที่จัดเก็บของโต๊ะจัดเรียงโดยอัตโนมัติ เมื่อกองสินค้าเต็ม กลไกการผลักจะผลักสินค้าทั้งชั้นเข้าไปในกลไกการยก
กลไกการจัดเรียงกล่อง: จัดเรียงสินค้าตามลำดับลงในชั้นเดียวโดยใช้กลไกการดันกล่อง
โครงหลัก: ประกอบด้วยโครงหลักและอุปกรณ์ยก ทำหน้าที่ดึงแท่นยกเพื่อวางซ้อนสินค้าทีละชั้น
กลไกการยกและการเลื่อน: กลไกแท่นยกประกอบด้วยชุดเลื่อนและกลไกการขึ้นรูป หน้าที่ของมันคือการอัดผลิตภัณฑ์ที่กระจัดกระจายให้แน่น แล้วเรียงผลิตภัณฑ์ทีละชั้นโดยใช้กลไกการเลื่อน
กลไกการวางซ้อน: กลไกนี้สามารถวางพาเลทเปล่าได้ 10 พาเลท โดยพาเลทจะถูกวางทีละพาเลทบนสายพานลำเลียงพาเลทเปล่าอย่างเป็นระเบียบผ่านทางกระบอก
สายพานลำเลียงพาเลทเปล่า: ลำเลียงพาเลทเปล่า
สายพานลำเลียงพาเลทเต็มรูปแบบ: ลำเลียงผลิตภัณฑ์ที่วางซ้อนกันไปยังสถานีทำงานสำหรับการประกอบ
ระบบควบคุมไฟฟ้า + โต๊ะควบคุม: ตู้ควบคุมไฟฟ้าหลักของเครื่องจักรทั้งหมด และโต๊ะควบคุมแบบใช้มือ
ราวกั้นเพื่อความปลอดภัย: ปกป้องผู้ปฏิบัติงาน

(3). พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

5).เครื่องเป่าน้ำ:

(1) คุณสมบัติและข้อดีของอุปกรณ์:
(1).1 ใช้ได้กับกระป๋อง ขวด ​​PE ขวดแก้ว และผลิตภัณฑ์อื่นๆ
(1).2 พัดลมแรงเหวี่ยงความเร็วสูง
ข้อดีคือสามารถสร้างแรงดันลมสูงมากและปริมาณลมมหาศาลไปพร้อมๆ กับความเร็วลมที่สูงมากได้
พัดลมแรงเหวี่ยงความเร็วสูงใช้หลักการกลศาสตร์ของไหลขั้นสูงของโลก และได้รับการพัฒนาร่วมกับระบบกำลังของกังหันอากาศในเครื่องบิน มีคุณสมบัติเด่นคือ การใช้พลังงานต่ำมาก แรงดันลมสูงมาก ความเร็วลมสูงมาก และปริมาณการไหลสูงมาก ด้วยการออกแบบระบบส่งกำลังที่เป็นเอกลักษณ์ ทำให้ความเร็วของใบพัดสามารถสูงถึง 13,000-28,400 รอบต่อนาที
(1).3 ใช้มีดตัดลมมือรูปแมงมุม ซึ่งเหมาะสำหรับขวดประเภทต่างๆ ปรับได้ง่ายและรวดเร็ว และระยะห่างที่ใกล้ที่สุดกับผลิตภัณฑ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลการตัดลม
มีดลมมือรูปแมงมุมใช้พัดลมแรงเหวี่ยงความเร็วสูงหรือพัดลมแรงดันสูงเป็นแหล่งจ่ายอากาศ อากาศความเร็วสูงและแรงดันสูงที่เกิดขึ้นจะไหลผ่านตัวกระจายอากาศหลักและถูกส่งไปยังหัวฉีดอากาศความเร็วสูงที่ด้านล่างและด้านข้างทั้งสองข้าง
(2) พารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์
ความสูงของสายพานลำเลียง: 900-1400 มม.
กำลังไฟ: มอเตอร์แม่เหล็กถาวร DC กำลังไฟ 4.5-5.5 กิโลวัตต์
อัตราการไหล: 5161,247 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง
แรงดันลม: 259 มิลลิบาร์ (25.9 กิโลปาสคาล)
แรงดูด: 224 มิลลิบาร์ (22.4 กิโลปาสคาล)
รูปแบบการออกแบบ: ปั๊มเดี่ยว

6).แผ่นกั้นเลนความเร็วสูง:
1. การแนะนำอุปกรณ์:
เครื่องแบ่งช่องทางเดินสินค้าสามารถใช้สำหรับช่องทางเดินสินค้าหลากหลายประเภท เช่น กระป๋อง ขวดแก้ว ขวด PET ถุงหลังคา กล่อง Tetra Pak เป็นต้น สามารถแบ่งออกเป็นช่องทางเดินเข้าเดียวและออกหลายช่อง หรือช่องทางเดินเข้าหลายช่องและออกหลายช่องได้ ใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โว ระบบขับเคลื่อนสายพานแบบซิงโครนัส และระบบติดตามช่องทางเดินสินค้า ทำให้มีการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำและตอบสนองรวดเร็ว เครื่องจักรมีปุ่มหยุดฉุกเฉิน ซึ่งปลอดภัยและเชื่อถือได้ และสามารถใช้งานได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องใช้ช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญ
2. คุณสมบัติและข้อดีของอุปกรณ์
1) อินเทอร์เฟซการใช้งานที่เป็นมิตรกับผู้ใช้ (แสดงผลภาษาจีน)
2) สามารถตรวจจับข้อผิดพลาดและแสดงข้อความแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติ เพื่ออำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและให้คำแนะนำ
3) ผลิตภัณฑ์นี้มีความสามารถในการปรับตัวสูงและสามารถบูรณาการข้อมูลป้อนเข้าสำหรับผลิตภัณฑ์ทรงสี่เหลี่ยมต่างๆ ได้
4) สามารถตั้งค่าและแก้ไขข้อมูลการทำงานของ PLC ภายในได้บนหน้าจอแสดงผลการทำงานภายนอก
5) แหล่งจ่ายไฟควบคุมใช้แรงดันไฟต่ำ DC 24V เพื่อป้องกันความเสี่ยงจากการรั่วไหล
6) ระบบการป้อนและจัดคิวทำงานได้อย่างรวดเร็ว โดยสามารถรองรับได้สูงสุด 800 ขวดต่อนาที (ขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความต้องการของลูกค้า)

4. ใบเสนอราคาและระยะเวลาส่งมอบสำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มปลอดเชื้อ:

(1) ระยะเวลาที่ใบเสนอราคามีผลใช้ได้: 1 เดือน
(2) วิธีการชำระเงิน: T/T, L/C
(3) ลูกค้าจัดเตรียมตัวอย่างผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการทดลองในโรงงานโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย
(4) ระยะเวลาจัดส่ง: 60 วันทำการ นับจากวันที่ได้รับเงินมัดจำจากลูกค้าและตัวอย่างบรรจุภัณฑ์สินค้า

5. การประกันคุณภาพสำหรับสายการบรรจุเครื่องดื่มปลอดเชื้อ:
(1) บริษัทรับประกันว่าสินค้าที่จัดส่งเป็นสินค้าใหม่เอี่ยม ไม่เคยใช้งาน ผลิตด้วยการออกแบบล่าสุดและวัสดุที่เหมาะสม และตรงตามคุณภาพ ข้อกำหนด และประสิทธิภาพที่ระบุไว้ในสัญญาทางเทคนิคในทุกด้าน
(2) บริษัทรับประกันว่าหลังจากที่สายการผลิตได้รับการแนะนำ ติดตั้ง และแก้ไขข้อบกพร่องอย่างถูกต้องแล้ว อุปกรณ์จะบรรลุตัวชี้วัดประสิทธิภาพทางเทคนิคต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ภายใน 15 วันนับจากวันที่ระบบทั้งหมดเริ่มใช้งาน
(3) บริษัทรับประกันว่าภายในระยะเวลาการรับประกันคุณภาพที่ระบุไว้ในสัญญา บริษัทจะรับผิดชอบต่อข้อบกพร่อง ความล้มเหลว และความเสียหายของสายการผลิตที่เกิดจากข้อบกพร่องในการออกแบบ กระบวนการ การผลิต การติดตั้ง การทดสอบ หรือวัสดุที่จัดหาให้ และคุณภาพของอุปกรณ์ของผู้ขาย
(4) ระยะเวลาการรับประกันคุณภาพอุปกรณ์คือ 12 เดือนหลังจากรับสายการผลิต หากในระหว่างระยะเวลาการรับประกันคุณภาพ พบว่าคุณภาพหรือข้อกำหนดของอุปกรณ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดในสัญญา หรือพิสูจน์ได้ว่าอุปกรณ์มีข้อบกพร่อง (รวมถึงข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นหรือการใช้วัสดุที่ไม่ได้มาตรฐาน ฯลฯ) ผู้ซื้อมีสิทธิเสนอการแก้ไขต่อผู้ขายภายในระยะเวลาการรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ตามใบรับรองการตรวจสอบที่ออกโดยหน่วยงานตามกฎหมาย
(5) บริษัทรับประกันคุณสมบัติเชิงกลของอุปกรณ์ที่จัดหา คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และตัวชี้วัดการบริโภคของผลิตภัณฑ์

6. การรับประกันอุปกรณ์สำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มปลอดเชื้อ:
(1) หลังจากรับอุปกรณ์แล้ว จะมีการรับประกัน 12 เดือน และระบบควบคุม (ยี่ห้อ Huichuan มาตรฐาน) จะมีการรับประกัน 24 เดือน ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน บริษัทของเราจะจัดหาอะไหล่ให้ฟรีและให้บริการที่ทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพแก่ผู้ใช้ (ชิ้นส่วนที่สึกหรอไม่อยู่ในการรับประกัน)
(2) หากอุปกรณ์เกิดขัดข้องและจำเป็นต้องซ่อมแซม ณ สถานที่ บริษัทของเรารับประกันว่าเจ้าหน้าที่ฝ่ายบำรุงรักษาจะรีบไปที่สถานที่ของลูกค้าภายใน 48 ชั่วโมง เพื่อช่วยลูกค้าแก้ไขปัญหาให้ทันท่วงที (ยกเว้นเหตุสุดวิสัย)
(3) หลังจากระยะเวลารับประกัน บริษัทของเราจะให้การสนับสนุนทางเทคนิคพิเศษ จัดหาอะไหล่ที่เพียงพอ และบริการหลังการขายอื่นๆ ตลอดอายุการใช้งานแก่ผู้ใช้

7. การบรรจุและการขนส่งสำหรับสายการผลิตบรรจุเครื่องดื่มปลอดเชื้อ:
(1).วิธีการบรรจุภัณฑ์:
การบรรจุสินค้าใช้กล่องบรรจุภัณฑ์พิเศษที่แข็งแรงทนทาน หรือโครงยึดแบบตายตัว ซึ่งเหมาะสำหรับการขนส่งทางไกล ป้องกันความชื้น ป้องกันสนิม ป้องกันแรงกระแทก เหมาะสำหรับการขนส่งทางบก ทางทะเล และการยกขนส่งทุกประเภท
(2) วิธีการขนส่ง: การขนส่งทางบก การขนส่งทางทะเล